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石油裂化管过共析20#石油裂化钢管的淬火加热温度不能低于AC1，因为此时钢材尚未奥氏体化。若加热到略高于AC1温度时，珠光体完全转变成奥氏体，并有少量的渗石油裂化管碳体溶入奥氏体。此时奥氏体晶粒细小，且其碳的质量分数已稍高于共析成分。如果继续升高温度，则二次渗碳体不断溶入奥氏体，致使奥氏体晶粒不断长大，其碳浓度不断升高，会导致淬火变形倾向增大、淬火组织显裂纹增多及脆性增大。同时由于奥氏体含碳量过高，使淬火后残余20#石油裂化钢管数量增多，石油裂化管降低工件的硬度和耐磨性。因此过共析20#石油裂化钢管的淬火加热温度高石油裂化管于AC1过多是不合适的。
1Cr5Mo石油裂化管一般采用与碳钢相同的立式、立弯式或弧形连铸机。精炼后的钢水倒入钢包,经过吹氩站对钢水温度进行调后吊到大包回转台等待连轧。上一包钢水铸完后,经过回转台将待浇钢包转到中间包注入口上方,然后通过长水口将钢水注入中间包。中间包的钢水经过浸入式水口进入结晶器成形和冷凝并连续下移。表层凝固的铸坯经过二冷段继续快速冷却至坯心成固体后进行定尺火焰切割,从而完成整个连铸过程。当前的石油裂化管连轧工艺只有包钢集团，天津大无缝集团，山东墨龙钢管制造集团这种工艺做出来的石油裂化管单支长度能达到20米左右，中间截开，这样又省料，成材率又高，何乐而不为那？
1、概述
(1)生产制造方法：
①一般GB9948无缝钢管使用温度在450℃以下，石油裂化管国产管主要用10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管制造。
②GB9948无缝钢管使用时经常处于高温和高压条件，管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度，高的抗氧化腐蚀性能，石油裂化管并有良好的组织稳定性。
(2)用途：
①一般GB9948无缝钢管主要用来制造水冷壁管、石油裂化管沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管，大、小烟管及拱砖管等。
②GB9948无缝钢管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、石油裂化管再热器管、导气管、主蒸汽管等。
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1Cr5Mo石油裂化管采用连轧,不仅提高了钢水收得率,从而提高综合成材率,而且与炉外精炼相配合,显著提高了生产效率,还省略了开坯工序,节约了大量能耗。1Cr5Mo石油裂化管连轧一般都与精炼炉配套,对钢水的化学成分和温度有严格要求;为防止钢水二次氧化,在连铸生产过程中要求采取无氧化保护浇注;对钢水包、中间包、滑动水口、浸入式水口等耐火材料要求严格;1Cr5Mo石油裂化管为保证连轧坯的表面质量,选择合适的保护渣;连铸过程中因结晶器的振动在连轧坯表面上形成的振痕要加以控制;铁素体9948石油管连铸时必须采用电磁搅拌 [1] 。
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