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耐磨钢板技术参数 硬度，HRC 耐磨层厚度≤4mm：HRC54-58； 耐磨层厚度＞4mm：HRC56-62外观参数平整度：5mm／M功能描绘 1、高耐磨性 合金层的化学成分中碳含量达4～5％，铬含量高达25～30％，其金相安排中Cr7C3碳化物的体积分数到达50％以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800。因为碳化物成于磨损方向相笔直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金比较较，耐磨功能提高一倍以上。与几种典型的资料耐磨性对比如下（1）与低碳钢；20～25：1 （2）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1
2、杰出的耐冲击性：耐磨复合钢板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等耐性资料，体现双金属的优越性，耐磨层反抗磨损介质的磨损，基板接受介质的载荷，因此有杰出的耐冲击性。能够接受物料输送系统中接受高落差料斗等冲击和磨损。
NM500化学成分此化学成分为新钢产调质型耐磨钢板NM500 履行企业标准Q/XGJ成分 厂家 C Si Mn P S Cr Mo Ni Bt CEVnm500 舞钢 ≤0.38 ≤0.70 ≤1.70 ≤0.020 ≤0.010 ≤1.20 ≤0.65 ≤1.00 0.005-0.006 0.65nm500 舞钢 。NM500机械功用商标 厚度 抗拉强度 延伸率 —20℃冲击功（纵向）AKV/J 布氏硬度HBW 冷弯NM500 6～60 — — ≥24 480～525 试样宽度B=30MM曲折角度180°弯心直径dw4n取样办法和试验办法应
序号 查验项目 取样数量 取样办法 试验办法1 拉伸 1 GB/T2975-82 GB228/T-20022 冲击 3 GB/T2975-82 GB/T229-19943 硬度 1 GB/T2975-82 GB231-84硬度查验：在钢板表面铣掉1.0-2.5mm，然后在此表面进行硬度查验。一般举荐您铣掉2.0mm，进行硬度查验。
耐磨钢板是在上世纪七十年代，国外的一些钢铁厂在低合金高强度焊接钢的基础上，经过调制和改进量元素配比，开发出来的一种特种钢材，是一种低合金高强度耐磨钢板。适用于滑动摩擦和一定冲击的环境。其出产工艺主要是使用低合金钢经过淬火，退火处理，使钢材发作相变，构成马氏体。然后在一定温度下缓慢退火，轧制成钢板。同时操控耐磨板中的各种元素的配比，就出产处不同硬度的耐磨板。瑞吉尔耐磨钢板，进口耐磨钢板，汉达耐磨钢板。美国耐磨钢板，JFE-EH400耐磨钢板，dillidur400v耐磨钢板，XAR400耐磨钢板，XAR500耐磨钢板，AR500耐磨钢板，哈道斯耐磨钢板
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Mn13是高锰耐磨钢（HIGH MANGANESE STELL SCRAP）是反抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨资料中的 选择。 Cr17Mn13Mo2N/.08 Si.05 Cr.045 S：≤0：≤0,它是一种双相不锈钢：≤0：12.00 Mn：≤1.030 Ni.耐蚀性优于常用的Mo 2%-3%的Cr-Ni奥氏体钢化学成分.00～10;A4钢 A4钢国内商标0Cr17Mn13Mo2N.16-0. A4钢为其俗称：8：16-18 Mo： C.5-14 P：≤1.89 N：0 高锰钢 的特征有两个：一是外来冲击越大，其本身表层耐磨性越高；二是跟着表面硬化层的逐步磨损，新的加工硬化层会接二连三构成。Mn13扎制钢板对强冲击磨损和大应力磨损有极好的耐磨功用，在运用过程中不会出现破碎，而且具有便于切开、焊接、曲折等易机械加工功用。 Mn13特性及适用范围：具有高的抗拉强度、塑性和耐性以及无磁性，即使零件磨损到很薄，仍能承受较大的冲击载荷而不致决裂，可用于铸造各种耐冲击的磨损件如球磨机衬板、挖掘机斗齿、破碎机牙板等。一般用于结构简略，要求以耐磨为主的低冲击铸件，如衬板、齿板、破碎壁、轧臼壁、辊套和铲齿。
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